Parque Industrial

Formada por modernos equipos y diferentes procesos de producción, permite atender la línea de productos líquidos o granulados (en polvo) para la industria agroalimentaria con rapidez, fiabilidad y sencillez, además de reducir el tiempo de desarrollo de los envases.

[fa icon=”fa-check” color=”#EB2629″] Inyección;

[fa icon=”fa-check” color=”#EB2629″] Soplado;

[fa icon=”fa-check” color=”#EB2629″] Extrusión;

[fa icon=”fa-check” color=”#EB2629″] Impresión;

[fa icon=”fa-check” color=”#EB2629″] Laminación;

[fa icon=”fa-check” color=”#EB2629″] Corte e Soldadura;

[fa icon=”fa-check” color=”#EB2629″] Valvulación;

[fa icon=”fa-check” color=”#EB2629″] Etiquetado (aplicación de etiquetas y prospectos).

Envases fluorados

La fluoración es un proceso que modifica la superficie del envase, proporcionando resistencia química y barrera contra los disolventes en las formulaciones agrícolas. Este cambio en la superficie reduce la permeabilidad de los disolventes y los ingredientes activos.
La fluoración permite reducir el peso de los envases, lo que conlleva ganancias en los costes logísticos y la eliminación en el INPEV (Instituto Nacional de Procesamiento de Envases Vacíos), un producto 100% reciclable.
El tratamiento del envase proporciona precios más competitivos en comparación con los envases coextruídos (multicapa), además de la ganancia en responsabilidad medioambiental.

[fa icon=”fa-check” color=”#EB2629″] Previene la pérdida de contenido;

[fa icon=”fa-check” color=”#EB2629″] Resistencia química;

[fa icon=”fa-check” color=”#EB2629″] Previene el desprendimiento de la etiqueta;

[fa icon=”fa-check” color=”#EB2629″] Sin colapsos;

[fa icon=”fa-check” color=”#EB2629″] Preserva la integridad del producto;

[fa icon=”fa-check” color=”#EB2629″] Barrera a los disolventes (D-Limoneno);

[fa icon=”fa-check” color=”#EB2629″] Protege la vida útil del producto;

[fa icon=”fa-check” color=”#EB2629″] Contención de olores;

[fa icon=”fa-check” color=”#EB2629″] Certificación INMETRO (UN);

[fa icon=”fa-check” color=”#EB2629″] 100% reciclable.

Laboratorio de ensayos

Completa infraestructura compuesta por profesionales formados y cualificados, laboratorio propio equipado y actualizado con departamento de investigación y desarrollo, además de un riguroso control de calidad.
Diferenciales que permiten un crecimiento acorde con las necesidades de los clientes y del mercado.
Embalajes producidos y probados constantemente para cumplir con los requisitos de la resolución ANTT 420/04 y el decreto 326/06 para el transporte de productos peligrosos.

[fa icon=”fa-check” color=”#EB2629″] Prueba de micro agujeros;

[fa icon=”fa-check” color=”#EB2629″] Prueba de peso 100%;

[fa icon=”fa-check” color=”#EB2629″] Inspección visual;

[fa icon=”fa-check” color=”#EB2629″] Prueba COF;

[fa icon=”fa-check” color=”#EB2629″] Prueba de caída;

[fa icon=”fa-check” color=”#EB2629″] Prueba de espesor.

[fa icon=”fa-check” color=”#EB2629″] Presión hidráulica;

[fa icon=”fa-check” color=”#EB2629″] Estanquidad;

[fa icon=”fa-check” color=”#EB2629″] Apilamiento;

[fa icon=”fa-check” color=”#EB2629″] Fractura por estrés;

[fa icon=”fa-check” color=”#EB2629″] Planicidad del cuello (perpendicularidad);

[fa icon=”fa-check” color=”#EB2629″] Prueba de permeabilidad;

[fa icon=”fa-check” color=”#EB2629″] Prueba de delaminación.